TRICONEX 9652-610自动化PLC工控卡件

类目：TRICONEX
型号：TRICONEX 9652-610
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瑞昌明盛进出口贸易有限公司
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
TRICONEX 9652-610自动化PLC工控卡件

现场监控计算机选用研华工控机，操作系统选用稳定性较强的Windows NT Workstation 4.0，开发软件选用Wonderware 公司的InTouch 7.0。该软件是国际的HMI 设计软件，可提供控制和信息资源的单一集成视图。InTouch 允许工程师、监管人员和操作员通过他们生产过程的图形表象来浏览并与所有操作相互作用。对Windows NT 4.0 和Windows 95 的版本7.0，包含一组更新的功能，特别是远程标记引用Active X 支持、分布式报警处理等。此外，网络应用程序开发环境允许系统被开发并使用大规模基于PC的网络。另外，还提供PLC 通信程序(I/O Server)，通过串口(RS232)与PLC 通信，HMI 与I/O Server 之间通过DDE 的方式取得数据，通过ODBC 方便与邮局中心信息处理系统的数据库连接，各软件之间的逻辑关系如图3 所示。
HMI 的各功能模块框图如图4 所示。
(1) 主监控界面实时监控系统各主要功能部件的状态和数值，例如：PLC、悬挂机的运行状态、储存区和开拆区各轨道的进轨道岔、出轨的机械手的状态，当前的轨道类别、邮袋的数量，升降机的状态，气压指示，释袋器的状态等。并提供修改各轨道邮袋数量的功能。
(2) 报警界面记录各设备发生故障的时间、类别，各设备故障恢复的时间、类别等信息。
(3) 装置自检界面用于点动自检、测试各执行在面包生产过程中，为了实现连续生产高品质的食品，用户要求对面粉和各种添加剂配比进行高精度的连续计量和控制。由失重给料装置（见图2，螺旋给料机）将面粉按照预设的流量送入定量给料容器，定量给料容器也作为秤来使用，混合来自不同失重式给料机的物料，并根据预设重量值控制各失重式给料机的流量保持在1～4T/H之间，确保各物料之间正确的配料重量比例。失重给料装置可以储存大约200kg重的物料，每3～12分钟就会从上方的原料仓补一次料（图4）。
作为称重控制系统升级方案的一部分，老的称重仪表由SIWAREX称重模块取代，由于新的技术的使用，可以使得：
? 提高批量加料计量精度，不受外部因素（例如机械振动等）的干扰；
? 可适用于不同种类、不同密度的面粉计量控制；
? 分别获取和显示料位和物料重量值；
? 易于集成在SIMATIC S7系统中，使得称重和控制完美结合；
解决方案
决定采用SIWAREX FTC称重模块
用户决定使用SIWAREX FTC是因为FTC完全可以满足计量的要求，并且有高速实时称重数据处理和多种有效滤波能力。此外，用户已经体验过SIWAREX FTC远程操作的能力的无与伦比的效果，只需坐在控制室就可对现场的各种秤进行操作和设置。
与众不同的称重原理
失重式给料设备（例如包含称重装置的定量容器，图4）每过一个固定时间间隔读取一次重量值control box is far from the machine head and the electromagnetic environment on the application site is complex, it is recommended to select differential encoder. 4 According to the process requirements of the peripheral control circuit, multiple groups of operation boxes are installed in parallel on the roving body, and each group of operation boxes is equipped with start, stop and jog buttons, which can start and stop the whole machine, so as to facilitate the operation of the shift operator. In the process of spinning, the broken yarn and broken sliver require automatic shutdown, so photoelectric sensor is installed to detect whether the sliver works normally; After the spinning molding is completed, the Dragon rib automatically drops to the doffing position, which is convenient for the car stopper to quickly remove the spindle; At the same time, after the spindle is removed and the roving is finished once, install a new bobbin again, operate the relevant buttons on the touch screen, require the Dragon rib to automatically rise to the initial winding position to stop, manually wind the yarn passing through the spindle wing at the initial winding position of the bobbin, operate the start button, and the new

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