5A26433H01工控备件PLC系统模块备品

类目：EMERSON艾默生
型号：5A26433H01
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瑞昌明盛进出口贸易有限公司
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5A26433H01工控备件PLC系统模块备品

因为斗轮堆取料机故障频发，导致输煤系统重要设备失去备用时间较长，维护费用偏高，其电控系统的现状已经不能满足日常生产的需要。因此，为了满足绥电机组大负荷运行，提高经济效益，必须对绥电的斗轮机电控系统及主要电动机的起动方式进行现代化改造。
2 改造方案的确定由于控制对象的复杂性，使用环境的特殊性和运行的长期连续性，本着高性能价格比的原则，经过考察论证，我们选用了具有现场分布式I/O结构的SIEMENS公司S7-300可编程序逻辑控制器（PLC）作为斗轮机电控系统的核心设备；保留原回转及行走机构的日本HITACHI J300变频器，对行走控制方式进行优化；将悬臂皮带及轮斗电动机改造为使用美国AB公司150-A180NBDB-8L4型软起动器软起动的方式，并增加旁路系统，提高可靠性；将控制电缆卷筒取消，更改为点对点无线数字通信系统；为了降低机械成本费用，保留原来的动力卷筒机械结构，而是采用通用变频器的力矩控制方式，保证动力电缆卷筒平稳、可靠的运行。
3 控制系统的组成（1）PLC控制系统的硬件配置从工艺要求、I/O点数、扫描速度、自诊断功能等方面考虑，选用了SIEMENS公司的S7-300PLC，CPU选型为315-2DP。在配电室设计了一个主控制站，主要是采集车下设备的输入信号（如继电器辅助触点、传感器）和发出指令控制配电室内执行元件（中间继电器、指示灯）；在控制室设计了远程机柜，内有PLC系统的2个远程I/O子站，主要是采集车上的设备输入信号（如按钮、传感器）和发出指令等等。在主站与从站之间采用一根屏蔽双绞线，利用PROFIBUS总线结构进行通信（见图一），这样一来，除了一些必要的接线，车上和车下的联系使用的电缆数目不到原来的2/3，大大减少了维护工作量，提高了设备的可靠性。

S7300-PLC的程序编制使用SIEMENS公司提供的STEP 7组态软件进行，采用LD梯形图编程，便于电气维护人员理解和学习。并且在CPU上预留了编程器通讯接口，通过编程电缆，连接好编程器，可以快速对故障进行诊断，大大加快缺陷处理速度，同时在工艺发生变化的时候，可以很快的进行程序更改，而不必花大力气进行电气控制回路的改造。（2）无线数字电台无线数字电台是用于需要实时处理应用的数据的遥测无线设备，它使用为微处理机控制和数字信号（DSP）处理技术，即使在很恶劣的条件下也能提供可靠的服务。针对输煤系统的环境状况及输煤运行人员大量使用对讲机的实际情况，我们选用了使用可靠，免维护的美国MDS数字电台。每一台斗轮机都需要一套点对点无线通讯系统，每套系统由2个电台组成，一台连接到安装在斗轮机配电室的PLC，作为无线通讯从站，另一台连到远程站PLC，作为无线通讯的主站（见图二），该从站并且与输煤程控系统的子站PLC进行数据交换，完成斗轮机与煤场皮带堆料联锁及斗轮机在集控室的操作员站画面上的工作状态显示。 draft fan, coal inlet system, coal handling system and water pump system. The port1 of PLC is used to complete the communication with mt506l. Because Haiwell PLC has powerful communication function, it is very convenient to expand the communication port, Use the expansion port to complete the communication with the host computer.

The automatic electrical control system includes the following parts:

1）

Abnormal condition alarm: high limit alarm, high and high limit alarm, low limit alarm, low and low limit alarm, boiler overload alarm, boiler overpressure alarm, frequency converter communication quality alarm, motor grounding, motor phase loss alarm, motor overload, high frequency conversion temperature alarm, etc

2) Process parameter measurement:

Upper boiling temperature, lower boiling temperature, middle boiling temperature, burnout chamber temperature, cyclone chamber temperature, outlet temperature measurement, inlet water temperature measurement, feed water pressure measurement, feed water flow measurement, upper steam drum pressure measurement, upper steam drum liquid level measurement, furnace negative pressure measurement, induced draft negative pressure measurement, blast pressure measurement, steam flow measurement, etc

3) Automatic control system:

Upper steam drum liquid level control, blast pressure control, induced draft negative pressure control, etc

4) Electrical system

Blower, induced draft fan, coal feeding system, coal conveying system, water pump system and dust collector control system

3、 Characteristics of electrical control system:

As the system