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5A26477G01工控备件PLC系统模块备品

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5A26477G01工控备件PLC系统模块备品

类目:EMERSON艾默生
型号:5A26477G01
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同时对主要电动机起动方式进行了优化。本文重点对改造的背景、改造方案、改造后系统构成和实现功能进行了重点介绍,同时对改造过程中出现的问题进行了分析和总结,并提出了解决方案。 关键词:斗轮堆取料机,PLC,软起动,变频器,无线通讯
1 引言         绥中发电有限责任公司储煤场为条形煤场,采用斗轮堆取料机进行堆煤(铁路或港口来煤)和取煤作业。一期工程安装二台俄制узр-1200/1500型斗轮堆取料机,即:堆料出力1200吨/小时,取料出力1500吨/小时。 斗轮堆取料机的动力电源供应是通过电缆卷筒引导6KV电缆到大车尾车平台上,分别通过动力变压器(6KV/0.4KV)向各部分的电动机供电,通过控制变压器(6KV/0.23KV)向控制系统及照明系统供电;使用多芯柔性电缆通过控制电缆卷筒,实现斗轮堆取料机与煤场输送皮带实现堆料联锁,并向集中控制室发送堆、取料工况信号。        斗轮机的电控系统主要是由悬臂皮带减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,75KW)的控制、轮斗的减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,75KW)的控制、悬臂俯仰油泵电机(鼠笼式异步电动机,15KW)及液压站电磁阀的控制、回转机构减速机驱动电机(鼠笼式异步电动机,2×11KW)及制动器的控制、行走机构驱动电机(鼠笼式异步电动机,4×11KW)及制动器的控制、动力电缆卷筒驱动电机(绕线式异步电动机, 11KW)及制动器的控制及控制电缆卷筒驱动电机(绕线式异步电动机, 11KW)及制动器的控制等六方面组成。 原电控系统在运行一段时间后出现了很多问题: (1)因为斗轮机工艺的需要,其电控系统是由6面控制柜,270多个继电器组成,故障点多,处理缺陷耗时较长,维护工作量极大。 (2)在控制室与配电室之间直接联系电缆数量大,因为斗轮机悬臂需要经常俯仰和回转,这些电缆在斗轮机中间旋转部分的电缆室内要经常做往复运动,电缆损坏周期短,更换数量较大。 (3)悬臂皮带及轮斗电动机的起动装置元器件老化,抗干扰能力差,一些对电动机的基本保护不能正常工作,且调整不方便,造成电动机起动时电流比较大,对机械设备造成冲击,尤其是对直接铲煤的轮斗冲击为明显。 (4)动力电缆及控制电缆卷筒在卷取电缆的时候,采用绕线式电动机转子串电阻的方法来调整转速,在放电缆的时候采用电缆时,将绕线式电动机的转子回路开路,让电缆直接拽着卷筒运转,这个拉力对电缆损害很大;同时电缆卷筒转动与行走经常不同步,也易造成电缆被拉断,发生接地、短路事故,影响了动力电源的供应,影响斗轮堆取料机与煤场皮带的联锁。在机组正式商业运行的3年中,分别对动力电缆进行3次更换,控制电缆2次更换,后在走车的时候,安排一名运行人员专职看护电缆,这样做不仅危及运行人员的人身安全,而且增加了人工成本;造成了直接经济损失。         绥电公司一期工程装机容量为1600MW,满负荷运行日燃煤约1.5万吨,煤场低存煤警戒线为13万吨;display value / 100 bus voltage address: 3002h actual value = display value / 100 output voltage address: 3003h actual value = display value / 10 output current address: 3004h actual value = display value / 1 operating speed address: 3005h actual value = display value / 10 output power address: 3006h actual value = display value /10 output torque address: 3007h actual value = displayed value / 1

Conclusion: the biggest highlight of Haiwei PLC is its powerful communication function. It can be seen from the communication with inveterate frequency converter above. There is no need for complex and cumbersome interruption and no need to write communication effectiveness. It is very convenient and simple. In particular, the analog module of Haiwei PLC can support remote communication control, which is also a good advantage. The electrical control system of the boiler includes the boiler body, blast system, induced draft system, coal inlet system, coal handling system, dust collector system and economizer system. The structure block diagram is as follows:




2、 System structure:

The control system takes Haiwell PLC as the core component, and the upper computer is composed of Kingview 6.50 software and video monitoring card.

Mt506l touch screen and VFD-B / F series frequency converter are adopted. The RS485 communication port of the host of Haiwell PLC is used to control five frequency converters to complete the control of blower, induced