欢迎您访问:瑞昌明盛自动化设备有限公司,我司将竭诚为您服务!
140AVI03000C工控备件PLC模块库存

主页 > 产品中心 > 140系列PLC

140AVI03000C工控备件PLC模块库存

类目:140系列PLC
型号:140AVI03000C
全国服务热线:+86 15270269218
手机:+86 15270269218
微信:+86 15270269218
QQ:3136378118
Email:stodcdcs@gmail.com

在线咨询
产品详情
140AVI03000C工控备件PLC模块库存 140AVI03000C工控备件PLC模块库存 140AVI03000C工控备件PLC模块库存
瑞昌明盛进出口贸易有限公司
主营DCS控制系统备件,PLC系统备件及机器人系统备件,
优势品牌:Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件

140AVI03000C工控备件PLC模块库存 140AVI03000C工控备件PLC模块库存

140AVI03000C工控备件PLC模块库存
取样时间控制有程序完成;
4、取样间隔时间有程序完成;
5、实际生产参数有TD400C进行人工设置。改造前,涟钢130m
烧结机配料系统有18台电子配料皮带秤(简称设备)。由于当时设计缺乏系统考虑,导致设备制造厂家多,型号规格五花八门,设备配套不统一,同时设备配料能力较低,备件来源也很困难,尤其随着新上180m
烧结机的投产,两台烧结机生产工艺流程为共用进出料双系统,工艺控制难度大,生产能力成倍增长,而系统的电子皮带秤又是原130m
烧结机的配置,所以导致配料系统经常超负荷运行,设备的驱动装置与传动装置等重要部件磨损快,消耗大,设备故障率高,配料控制精度较差,特別是使用的国产二次称重仪表没有总线方式的配置,功能不强,仅能采用4mA~20mA信号传输到PLC控制,转换误差大,严重影响了系统的称量准确性。180m
烧结机是在原130m
烧结机配料能力基础上增加了2台中和粉仓电子配料皮带秤,是实现配料过程分配流量自动控制及一混、二混加水自动控制的关键设备。改造前存在的主要问题:①分料室两台圆盘落料点与秤用输送皮带的落料点高度太大(>700mm),导致落料高度对秤直接产生较大的冲击力,加上秤的有效称量段太小(<500mm),落料高度的冲击力直接影响了物料计量准确性,使高精度的电子皮带秤在使用中成了一台普通的物料输送皮带机,造成资源的浪费;②两台分料用的电子配料皮带秤输送流量设计偏小,为满足烧结生产只好强行提高秤用皮带速度,而造成电气控制频繁跳闸,严重影响设备的正常运行;③选用的两台称量输送皮带机制造工艺粗糙,秤架结构单薄,刚度与稳定性较差,不适应130m
和180m
两台烧结机分料能力的扩大生产(原设计能力分料输送大流量仅为550t/h,而目前实际分料输送需求能力分別为750t/h和900t/h)。由于改造前设备设计能力差异较大,造成输送能力不能满负荷满足烧结生产需求。
 针对130(180)m
烧结机配料系统存在的以上问题,结合烧结生产发展需求和工艺特点,通过技术方案的比较和装备改造及
产品选型
的反复论证,我们于2005年2月开始对该项目采用国内先进的秤体结构改造设计配备与国外新型具有总线制功能的称重显示仪表相结合,实现了一系列低成本自动化改造措施,做到了投资省、见效快、实用性强。
二、改造措施与实践    1. 将180m2烧结机分料室原有的两台电子配料皮带秤秤体结构由原头、尾轮中心距3500mm改为3700mm,有效称量段距离不小于1000mm。考虑实际需求的大流量,同时将原有的两套秤用变频调速电机减速机功率由4kW改为5.5kW和7.5kW,并与现有的变频器功率(分别为7.5kVA和1lkVA)相匹配,实现自动调速控制的佳效果。    2. 根据两台烧结机分料能力的增大,改造设计中在刻意增强180m2烧结机分料室两台新秤的结构强度和机械性能的同时,加大了秤用皮带的宽度,由原800mm改为1200mm,厚度10mm,确保秤用皮带物料输送不撒料,以提高其配料精度和使用寿命。  products, and the configuration is as follows: (1) PLC: dvp32eh00r. 32 point (16 point input + 16 point output) PLC host, 16ksteps program memory, with positioning pulse output, data operation, perpetual calendar, PID control, PTC temperature fuzzy control and other functions.PLC expansion unit: dvp06xa-h. 4-point input + 2-point analog output expansion module. (3) Touch screen man-machine interface dop-a57cstd (5.7-inch 256 color LCD display). 2.3 working principle and function realization the working principle of high-frequency sample melting equipment: induction heating is that the induction heating equipment outputs high-frequency current and generates alternating magnetic field through the induction ring. It can penetrate the workpiece placed in the induction ring to form eddy current and quickly heat the workpiece. The induction heating system is composed of high-frequency power supply (high-frequency generator), conductor, transformer and inductor. The working steps are as follows: (1) the ordinary power supply (220V / 50Hz) is changed into high-voltage, high-frequency and low current output by high-frequency power supply. (2) High voltage, high frequency and low current are changed into low voltage, high frequency and high current through transformer. (3) After the inductor passes through low-voltage, high-frequency and large current, a strong high-frequency magnetic field is formed around the inductor. Generally, the higher the current is The higher the magnetic field strength. The heating temperature of the mineral is set on the touch screen, and the actual temperature of the mineral is detected by the infrared detector. After the temperature fuzzy control operation in the programmable controller, the output signal is sent to the induction heating system to achieve temperature stability control.