瑞昌明盛进出口贸易有限公司
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
本例中就使用了PLS1指令，输出给Y10与Y11（Y10,Y11分别与VG7选件卡OPC-VG7-PG0相接）进行脉冲串与方向信号的控制，。 触摸屏画面中，主要做了以下几个界面： 1：主界面（a） 主要是进行操作页面的选择，触摸相应键则进入相应画面. 2：输入密码（b） 进行参数设定时首先要输入密码： 3：密码有误(c) 如果密码有误则进入该页: 4: 参数设定(d) 如果密码正确则进入该页进行参数设定，点相应位置会弹出进行输入的数字键盘： 5：自动操作(e) 在该页中进行系统的自动运行及监控。 6：手动操作(f) 进行手动状态下的运行与监控。 7：变频报警(g) 当系统检测到变频器出故障时，自动跳到该页。 界面如下：
四：实施效果 现场运行结果表明运用新系统以后，设备的精度与效率明显提高，下表是以2m卷板为例所得到的数据对比： 原系统 新系统 1、每分钟剪板数 6－8 8－12 2、剪板精度 2mm 0.5mm 3、速度曲线对比
从以上数据与图表都可以看出采用新系统后，设备的运行效率及精度有了明显提高。 五：结束语 在本系统中VG7系列变频器极强的控制性能，SPB PLC丰富的编程语言，UG系列触摸屏强大的画面制作能力都得到了很好的体现，与达到同样精度、效率要求的伺服系统相比，价格优势明显，所以在同行业及需要精密位置控制的系统中有很好的推广价值。锅炉供暖关系到千家万户的日常工作和生活，尤其大片集中供热系统中，有恒压恒温控制及可靠性要求较高。
在某一供暖系统招标中，有五家电控配套厂参与竟标，各自代表知名品牌电气产品方案集成。波力国际贸易（上海）有限公司作为富士产品中国市场一级代理商，除批发零售处还为客户系统集成，方案设计及编程开发。此次为某电控厂家集成的富士控制系统以经济合理，维护方便，可能性高的优点中得此标，该系统运行一年，得到厂家的肯定。
二． 系统要求：
1． 有三台锅炉控制及循环、补水系统；
2． 每台锅炉有鼓风,引风系统，基本要求为恒压控制，部分要求为恒压、恒温控制；
3． 要求全自动及部分单台控制；
4． 要求能部分检修及部分系统不间断工作；
5． 有调度室集中监控系统。
三． 系统方案：
富士
电机
是大规模综合性电气制造厂商。波力国际贸易（上海）有限公司为其产品全线代理，本次系统集成中涉及到变频器、
PLC
人机界面
、温控表、空气开关及交流 接触器等产品。其系统图如下：
1． 变频器：选用富士电机P11系列变频器8台，功率从22KW到200KW； 2． PLC：选用SPB30点PLC，由于富士人机界面有强大处理功能，大部分功能可通过触摸屏来实现； 3． 人机界面：富士人机界面UG420H-SC1 10.4吋可实现数据处理运算，相关数学模型建立在人机界面内部的丰富处理指令； 4． 低压电器主要用于保护和切换，由手动和PLC控制执行，空气开关选用EA系列，接触器适用SC-E系列； 5． 温控器适用富士PXR4TE系列，带Mod bus通讯，与富士变频器一齐由触摸屏直接控制执行。or other!
Dobby steps and let off quantity:
The dobby machine has two control modes, mechanical and electrical. No matter what, the process of the dobby machine has a great direct relationship with my let off quantity and cloth structure! This system is a mechanical control, that is, the multi arm paper hole determines the work of the multi arm machine (heald frame work)! All its steps are 30 steps! Let go at each step
electric machinery
There is corresponding speed! Encoder to calculate its operation steps!
Commissioning and conclusion
The system should be said that for various reasons, it has been more than one year since the beginning of scheme discussion, design, modification, discussion and on-site commissioning! Now sort out relevant matters during commissioning:
1. Servo setting: servo control mode, gain, electronic gear ratio, acceleration, deceleration and other parameters!
2. Communication setting: PLC, large coil servo communication format
3. Mechanical origin / electrical origin setting:This is very important, because it is directly related to the problem of weft beating / heald frame and two-day warp axis servo synchronization! Therefore, through inching, we should realize the unification of the two origins! System overview and design scheme 1. Original operation of tread line (1) width measurement - operator manual tape measurement and recording (2) traction speed - manually adjust potentiometer to change the input voltage of frequency converter and change the traction speed of production line 2. Necessity and feasibility analysis of increasing width measurement and speed regulation function (1) the error caused by human factors in width measurement is relatively large and uncontrollable. It is difficult to adjust the traction speed manually without the constant trend of width. It is necessary to continuously measure manually and change the speed until the width and weight are appropriate. In addition, the recording and storage of data are manually
