主营产品广泛应用于冶金、石油天然气、玻璃制造业、铝业、石油化工、煤矿、造纸印刷、纺织印染、机械、电子制造、汽车制造、塑胶机械、电力、水利、水处理/环保、锅炉供暖、能源、输配电等等。
主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
面对市场对于复杂控制和开放集成的需求，工程师们迫切希望一种控制器能够具有处理速度快、集成多种功能、具有开放性、易于集成的控制器能够应用于实际工程中。同时基于嵌入式技术的发展以及软逻辑控制器在工业控制领域的成熟应用，采用这些新技术的新一代控制器 PAC（Programmable Automation Controller）也就应运而生。 PAC结合了嵌入式PC的处理器、RAM和软件的优势，以及PLC固有的可靠性、坚固性和分布特性，集成了多领域功能、共用的开发平台、开放式接口以及分布式模块架构，可以满足用户单一平台多功能的需求。同时，采用软逻辑技术，软逻辑内核运行于后台，可以和其它的应用程序如HMI软件、数据库软件等同时在PAC系统中并存，实现实时控制、HMI组态软件、数据库等等功能同时运行于一台控制器中，真正实现了PAC的单一平台多功能的特点，在系统整合性、稳定性、低成本等等方面为现有的采用PC PLC的客户提供了一个全新的系统方案。
三、嵌入式和软逻辑技术之成熟应用，PAC获得发展之机遇
道理很显然，虽然有市场之迫切需求，但如果没有技术之先期准备和成熟应用，也就没有PAC之产生。PAC的产生受益于近年来在嵌入式系统领域的技术发展及成熟应用。在硬件方面，有重意义的包括：嵌入式硬件系统设计，其中具有代表意义的是CPU技术的发展；现场总线技术的发展；工业以太网的广泛应用。在软件方面则包括：嵌入式实时操作系统；软逻辑编程技术；嵌入式组态软件的发展等。
高可靠的嵌入式技术 目前嵌入式的高性能CPU在获得更高的处理能力的同时，其体积更小、功耗更低，处理能力、稳定性和可靠性方面有较大的提升，使X86设计单位可以选择通用的标准的嵌入式系统结构进行设计，从而摆脱传统PLC因采用专有的硬件结构体系带来的局限，使系统具备更为丰富的功能前景和开放性。在现有面世的PAC系统中，被广泛采用的是低功耗、高性能的SOC (System On Chip) 核心处理器。这里面既有采用CISC架构的CPU，如Mobile Pentium系列CPU，也有采用RISC架构的CPU，如ARM系列、SHx系列等，当然也有使用MIPS CPU的。综合比较而言，由于RISC CPU在应用于工业控制系统时所具备的综合优势，采用RISC CPU的系统占据了目前市场所供应的控制系统的多数。稳定的操作系统 通用的嵌入式实时操作系统获得了长足的发展，并获得了广泛的应用。传统的美国风河公司的VxWorks、PSOS操作系统在高端领域还是有很高的占有率；另一引人注目的趋势是微软公司的Windows CE在推出.net版本以后，有效解决了硬实时的问题，并以其低廉的价格和广泛的客户群获得了用户的青睐；Embedded XP则是Windows XP的组件版本。采用合适的操作系统，即使在系统蓝屏时依然可以保证底层控制系统的可靠运行。开放性的自动化架构 3. High failure probability - the gearbox and related components are specially designed for the weight factor, so they are more likely to be affected by stress and fail.
In addition, the load and operating conditions are constantly changing, so the wind turbine must withstand higher mechanical stresses. Under the condition of high stress, maintenance work is more necessary.
Wind power generation is generally reactive or run to failure maintenance. And this maintenance mode is also the highest cost o & M.
Therefore, in addition to increasing the O & M cost, it will also affect the estimated energy cost (COE) of the project feasibility and investment income.
The Electric Power Research Institute (EPRI) of the United States has provided complete case studies for the power industry, and reactive maintenance (continuous operation of the machine until failure) is the most inefficient and costly maintenance method for power generation equipment. The maintenance costs provided by EPRI are listed below:
1. Reaction (damage) maintenance cost: a single horsepower per year will require us $17 to "start".
2. Preventive maintenance is carried out according to the maintenance cycle recommended by the manufacturer, and a single horsepower costs $24 per year; About 24% of the cost of reaction maintenance can be saved.3.
