IC693CBK002双通道总成燃机模块

类目：GE
型号：IC693CBK002
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主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
IC693CBK002双通道总成燃机模块

时段控制　为了减少补偿电容的投切次数,根据现场运行经验和要求,装置设置4 个控制时段,当不在这4 个控制时段内,装置自动闭锁投入控制,按照强投、强切判据只切不投原则运行。 2. 3 　闭锁控制措施 (1) 手动和自动闭锁切换, 当手动控制把手在“合”、“合后”位置时,装置开始正常运行控制,当手动控制把手在“分”、“分后”位置时,装置闭锁控制输出,从而保证手动控制优先的原则。 (2) 当装置出现控制信号和电容器开关不对应时,发出不对应报警信号,闭锁装置的控制输出,当装置检测到对应关系恢复后自动解除闭锁。 (3) 当装置发出控制信号,由于各种原因出现电容器拒动时,发出拒动报警信号,闭锁装置的控制输出,待查明拒动原因并处理后,再由运行人员通过装置控制面板手动解除闭锁。 (4) 当母线失压或无电流时,装置自动切除补偿电容,闭锁控制输出。
3 　硬件及软件设计该装置主要由电量转换单元、电量采集单元、开关量输入输出单元、中央控制单元(CPU) 、控制和报警输出单元、操作显示单元、电源等组成。 (1) 电量转换单元　电量转换单元主要用来实现将被测电量转换成线性比例直流电压输出的功能,该装置采用电量变送器,完成电压、电流、有功功率和无功功率的转换。 (2) 电量采集单元　电量采集单元是将模拟量信号转换为数字信号的单元,该单元采用模拟量输入模块,该模块输入信号为±10 V ,12 位分辨率,线性误差< 0.1 % ,输入阻抗> 20 MΩ。 (3) 开关量输入单元　开关量输入单元是将状态或事件信号转换为数字信号输入CPU 或数字信号输入转换成开关量输出的单元,该单元采用16 个开关量输入通道,每个通道输出都采用了光电隔离。 (4) 中央控制单元(CPU) 　中央控制单元是该装置的核心,用来实现各种数值运算,逻辑运算和控制算法,该单元采用B&R PCC ,该模块具有多任务处理功能,指令周期0.8 μs ,用户内存100 kB SRAM ,系统PROM 512 kB Flash PROM ,用户PROM 512 kB Flash PROM ,具有硬件看门狗,实时时钟分辨率为1s ,提供RS232 和CAN 两个标准通讯接口。 (5) 控制输出单元　输出单元为继电器输出,继电器采用小型密封式电磁继电器。由中央控制单元经过带有光电隔离的开出量模块驱动继电器。要求投切控制回路触点容量达到30 A ,电气寿命10 万次。信号输出回路触点容量为5A ,电气寿命10 万次。 (6) 控制面板　控制面板主要由状态显示和参数设置与显示两部分组成,状态显示主要用来显示母联断路器、变压器低压侧断路器和补偿电容投切开关的位置状态和装置的运行、控制状态。参数设置与显示主要用来设置控制参数和显示运行实时参数,采用B&R 公司的可编程显示模块,该模块采用背光液晶显示(2×20 LCD) ,具有8个薄膜按键。按键功能和参数显示、设置功能均可通过软件编程灵活设置,该模块和PCC 通过RS232 接口进行通讯。 (7)电源　电源采用AC/ DC 24V 开关电源。允许输入电压180～240 V。PCC 在发电厂监控中的应用以某热电厂机组设备改造为例, 介绍应用PCC 实现的智能分布式数据采集与监控系统。该热电厂有大小机组7 台, 装机容量194 MW, 现准备对主要的4～5 号机及整个电气系统进行监控系统改造。 2.1 设计原则系统按分布式结构设计, 采用开放系统、分层控制等先进的计算机设计思想, 将计算机技术、通信和网络技术、数据库技术、图形和图像技术、多媒体技术、Allow users to run multiple application programs with different functions on the same platform according to the requirements of system implementation, and allocate system resources among the programs according to the design requirements of the control system? Adopt an open modular hardware architecture to realize the free combination and collocation of different functions and reduce the overhead brought by system upgrade? It supports iec-61158 fieldbus specification and can realize a highly decentralized factory automation environment based on fieldbus? Support the de facto Industrial Ethernet standard, and can be easily integrated with the factory's EMS and ERP systems? Using established network protocols and program language standards to guarantee the investment of users and the data exchange of multi vendor networks, the generation of PAC, the key technology of PAC system, benefits from the development and progress in the field of embedded systems in recent years. In the aspect of hardware, the significant ones include: the design of embedded hardware system, among which the development of CPU technology is the representative; The development of fieldbus