369-HI-R-M-0-0串行链路燃机模块

类目：GE
型号：369-HI-R-M-0-0
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主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
369-HI-R-M-0-0串行链路燃机模块

将交流油泵、直流油泵、循环水泵甲、循环水泵乙的程控开关打到程控位置； ② 在调相机启动准备就绪后,将1DL (调相机断路器) 、MK(灭磁开关) 、2DL(启动电机断路器) 、3DL(励磁变断路器) 、G(频敏电阻) 、1C(短接开关) 、2C(转子同步化励磁开关) 的控制选择开关置于程控位置,程控开关DK置于启动位置； ③ 工作励磁变3DL 合闸,合同步化励磁电源开关ZK,频敏电阻接入( G合闸) ,转子短接开关退出(断开1C) ； ④ 合2DL ,调相机启动电机起动,合整流柜风机； ⑤ 启动电机达到亚同步转速时,转子短接开关短接,频敏电阻退出(合上1C ,断开G) ; ⑥ 经3min 延时,启动电机达到异步额定转速后,转子同步化励磁开关接入,转子短接开关退出(先合2C ,后断1C) ,同步励磁装置投励,以1. 2 倍强励电流励磁,经10s 延时,启动电机达到同步转速,这时同轴的调相机也达到同步转速； ⑦ 调相机稳定运行后,合灭磁开关MK,调节励磁使调相机电压升到额定值,投入同期装置,待同期鉴定后自动或手动合调相机开关1DL ,调相机并网后,将控制开关转换到对应位置； ⑧ 断开启动电机开关2DL ,断开同步化励磁电源开关ZK,转子短接开关短接, (合1C) ,并断开转子同步化励磁开关(跳2C) ,手动停频敏电阻柜风机。拖动电机停机流程如图3 所示。 2. 2 　正常停机停机准备就绪后,减调相机励磁电流至空载额定励磁电流,控制选择开关置于程控位置,程控开关DK置于启动位置;然后由后台机或现场控制屏发出停机命令;跳开关1DL(调相机断路器) ,跳灭磁开关MK,跳励磁变开关3DL ,待调相机惰走结束(约45min) ,手动跳开油、水泵。调相机停机流程如图4 所示。
2. 3 　调相机手动启、停为就地操作操作步骤同程控。 2. 4 　调相机的快速再起动直流输电系统故障使调相机与系统解列,当系统恢复正常后若需快速再启动调相机,这时调相机还在惰走,启动频敏电阻柜风机,接入频敏电阻后,合2DL开关,启动电机进入异步运行,随后重复正常启动的⑤, ⑥, ⑦, ⑧程序,使调相机再次并网。
3 　控制原理及特点由于调相机系统的特点及在直流输电系统中的重要性,在系统设计时,经过反复的研究讨论和比较,决定采用B&R 公司PCC 实现调相机系统的监控。 3. 1 　系统特点 ① 高可靠性　系统特定的环境和条件要求自动化监控系统有较高的可靠性。但从根本上讲,系统的可靠性取决于系统各单元的可靠程度。要保证整个系统的可靠运行,首先要求系统各单元的质量得到保证。B&R 公司PCC 产品从各项指标上完全可以达到系统的要求。 ② 开放性和兼容性　支持多种标准现场总线或网络协议,可以很方便地实现与其它产品的兼容性问题。除支持CANbus ,ETHERNET,PROFIbus 等标准网络或现场总线外,还提供一个桢驱动器(frame driver) 工具,方便地解决串口通信问题。 ③ 多任务分时操作系统　可以将整个任务分成数个具有不同优先权的任务等级(task class) 。其中,优先权高的任务等级,有着较短的巡回扫描周期,而且每个任务等级可包括多个具体任务,在这些任务中间可再细分其优先权的高低。 equipment type and communication protocol, All can be configured, operated and maintained through standardized FDT technology. The Hart converters (including i-7547 / i-7567 / i-7570) provided by Hongge support FDT software tools, so users can easily and quickly build a hart real-time monitoring and configuration system.
Mechanical automation

Automatic and high-precision weighing and packaging machines are very demanding in some industries, such as pharmaceutical, food and beverage, jewelry, gold and silver, etc. After the weighing process, the conveying system delivers the materials to the packaging system. In recent years, automatic weighing and packaging machines have begun to have the characteristics of intelligence, such as flexible production according to orders and more detailed batching systems. One of Advantech's customers is looking for a solution to upgrade its weighing and packaging equipment, and has achieved high-precision formula and greatly improved control capability through powerful PAC.
system requirements
In the past, the customer used the scheme of touch screen and PLC, but this scheme brought some problems, such as it was difficult to integrate the weighing scale of the third party through the communication interface, it was difficult to perform interlocking control in the motion control of PLC, and the storage space of control operation parameters was easy to overflow.