欢迎您访问:瑞昌明盛自动化设备有限公司,我司将竭诚为您服务!
IC670MDL730串行链路燃机模块

主页 > 产品中心 > GE

IC670MDL730串行链路燃机模块

类目:GE
型号:IC670MDL730
全国服务热线:+86 15270269218
手机:+86 15270269218
微信:+86 15270269218
QQ:3136378118
Email:stodcdcs@gmail.com

在线咨询
产品详情
我们的主营产品广泛应用于冶金、石油天然气、玻璃制造业、铝业、石油化工、煤矿、造纸印刷、纺织印染、机械、电子制造、汽车制造、塑胶机械、电力、水利、水处理/环保、锅炉供暖、能源、输配电等等。
主营DCS控制系统备件,PLC系统备件及机器人系统备件,
优势品牌:Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件

IC670MDL730串行链路燃机模块 IC670MDL730串行链路燃机模块 IC670MDL730串行链路燃机模块 IC670MDL730串行链路燃机模块
远程故障诊断内容: 各楼层门开关工作状态、各楼层门安全开关动作状态、各楼层召唤按钮动作状况、轿厢各按钮动作状态、轿厢安全触板动作状态、轿厢门安全开关动作状态、极限开关动作状态、平层误差状况、超载开关状态。PCC 控制电梯的远程监控系统体系构成    远程监控是利用计算机网络集中监控, 既能掌握用户电梯的运行工作状态, 又能在用户电梯发生故障时及时处理和排除故障。远程监控系统由现场信号采集/发送子系统、信号传输子系统、监视中心子系统三大环节组成。信号的采集直接来自电梯控制中心, 各个电梯(现场) 与监视中心之间的联系通过公用电话网进行传送。其主要功能有: 电梯紧急故障时应答远程电梯轿厢内受困人员的询问; 查询紧急状态电梯的有关信息;非定期的特定要求电梯的数据查询请求; 根据初步的故障分析, 统一调度管理安排技术人员赴现场维修服务等。   PCC 控制电梯的远程监控体系结构如图2 和图3 所示, 各台电梯的PCC 从站完成对电梯运行控制和运行状态的数据采集, PCC 主站通过现场总线PRO FIBUS 与各控制从站进行通信。并将采集到的电梯运行数据发送到本地终端计算机。远程终端计算机通过Internet 网络与本地终端计算机相连, 执行对各电梯(现场)的远程监控[4]。         图2 为PCC控制电梯的远程监控系统, 系统中PCC 主站与下位机PCC 从站之间采用RIO (远程扩展) 方式进行通信, PCC 主站通过各PCC 从站完成对各电梯的运行控制及其运行数据采集任务;PCC 主站与上位机本地终端计算机之间采用PROFIBUS 方式进行通信, PCC 主站将采集到的电梯运行数据信息传输到本地终端计算机; 本地终端计算机与远程终端计算机之间通过公用电话网络进行通信, 远程监控中心得到电梯运行数据信息后, 通过监控中心的故障诊断专家系统对数据信息进行处理, 并根据诊断结果将相应的紧急处理控制指令通过公用电话网络发送到本地终端计算机, 由PCC 主站将控制指令传送到对应的PCC 从站, 完成对电梯运行故障的紧急处理。
图3 为PCC 从站电梯的主控制系统, 其控制功能有: 采集轿厢外上/下呼梯信号、轿厢内选层信号、轿厢位置信号和电梯门状态信号, 通过对这些信号的综合分析处理和判断, 决定轿厢的运动方式后, 将控制指令发送给VVVF 变频器、主回路接触器、轿厢开关门电路、运行状态显示电路和抱闸电路, 完成优服务。
4 PCC 控制电梯远程监控系统对故障信号的采集    微机控制电梯的故障信号是通过信号采集器来采集受监控电梯设备的运行信号、层楼信号、安全回路信号, 在整个远程监控系统中每台电梯需要设置一套信号采集器, 与本地终端计算机进行串行通信。PCC 控制电梯的故障信号可以通过系统的各控制从站PCC 来采集, 不需要增加信号采集器。   电梯的远程监控系统要完成远程监控的任务, 需要采集以下信号: 快车信号、慢车信号、上行信号、下行信号、轿厢位置信号、开门信号、关门信号、开门限位信号、关门限位信号、门锁信号、检修信号、司机(或自动)信号、重复开门信号、重复关门信号、直驶信号、超载信号、门区信号、上行减速信号、下行减速信号、上行强迫减速信号、下行强迫减速信号、上行方向限位信号、下行方向限位信号、轿顶安全窗开关信号、轿顶急停开关信号、安全钳开关信号、轿厢限速器开关、热保护继电器信号、各层楼层门锁开关信号、轿门锁开关信号。 (6) Historical data curve display, printing (7), data report display, printing (8), alarm information display (9) and help information display are in this project. In order to realize reliable and high-speed (10 / 100M) information exchange, it is realized between the upper computer and the CX1000 controller through the industrial Ethernet switch. Due to the long distance between the sub control stations on the site, the distance between the master control station and 1 # slave station is 3100m, and the distance between the master control station and 2 # slave station is 2450m. In addition, several 6kV high-voltage motors are actually installed on the site. In order to completely and effectively prevent the influence of electromagnetic interference on the system, the field control and information exchange are realized through single-mode optical fiber Ethernet. 1 # slave station CX1000 controller, 2 # slave station CX1000 controller and master station CX1000 controller form realtime Ethernet based on single-mode fiber Ethernet. For information exchange between controllers, publisher defined by each CX1000 controller publishes the status value of exchange variable to the specified device or global device, and subscriber accepts the status value of exchange variable. 3. Conclusion: the centralized control system of surface coal handling in North coal mine of China power HuoMei group has been put into operation,