3BSE008922R100称重传感器张力垂直测量

类目：ABB
型号：3BSE008922R100
全国服务热线：+86 15270269218
手机：+86 15270269218
微信：+86 15270269218
QQ：3136378118
Email：stodcdcs@gmail.com

在线咨询

产品详情

主营DCS控制系统备件，PLC系统备件及机器人系统备件，
优势品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各种进口工业零部件
3BSE008922R100称重传感器张力垂直测量

热轧带钢卷取温度是热轧生产中需要控制的重要的几个质量指标之一，卷取温度的控制是整个热轧生产成品的后一个环节，它是影响热轧带钢物理性能的关键因素，其控制性能的好坏直接关系到带钢能否顺利卷取及带钢的终性能。卷取温度过低，带钢内部会有残余应力存在，使卷取困难并容易松卷。另外，由于没有足够的温度使过饱和的碳氧化合物析出，影响带钢性能。卷取温度过高产生的再结晶和缓慢冷却产生的粗晶粒组织及碳化物聚集都会使带钢的力学性能变坏。轧后层流冷却控制是保证卷取温度的一个十分有效的方法，得到了广泛应用。层流冷却的基本原理是通过控制层流冷却系统的集管开启数目、集管流量及不同的控制策略，以保证带钢出冷却区后和进入卷取机的终温度，从而改善带钢的晶相组织和性能。莱芜钢铁集团公司为了优化产品结构、提高生产效益，并实现年产1000万t的目标，于2004年投资建造1500 mm热轧带钢生产线，并配备有先进的带钢层流冷却系统。 2 层流冷却系统基本配置层流冷却装置型式为无惯性管式层流冷却，根据带钢厚度、钢种及轧制速度，控制开启的喷水组数和调节水量，将带钢由终轧温度冷却至所要求的卷取温度。层流冷却系统有效冷却长度约为60 m，有效冷却宽度1450 mm。整个冷却区分15组冷却段，其中粗调9组，精调6组，上集管采用常规U型层流集管，采用微正压方式供水，下集管直喷集管，带一定喷射角，使冷却水与带钢下表面充分热交换，保证带钢上下表面均匀冷却。每组冷却段用一个冷却架与4根集管连接，使用一个液压缸。为了提高冷却效率，在上喷装置每个冷却段之间安装有一个侧喷嘴。为了事故及检修方便，液压缸可以使冷却架体联同上喷集管倾翻，使集管由水平位置扬起到传动侧上方。阀门控制机构是在每根供水管上设置手动调节阀和气动截止阀，粗调段和精调段分别有一组集管的上下供水管设置电磁流量计，用于计量上下集管水流量，保证带钢上下表面冷却均匀。手动调节阀用于设备检修，兼作流量手动调整。气动截止阀用于上下集管冷却水的及时开闭。侧喷所需的中压水路系统采用中压总管供水，在各喷嘴供水支路上采用手动调节阀调节水量和气动截止阀控制侧喷机构的开闭。冷却过程中上下集管的控制均是通过计算机自动控制完成，同时也可以人工手动干预开闭。要达到控制卷取温度的目的，在冷却线上布置了相应的检测仪表，包括热金属检测器、激光检测器、高温计等来实现跟踪带钢、温度实测及模型修正功能。在供水总管上设置有水温与水压测量仪表，高位水箱上设置液位计，可以反馈冷却水的信息，为控冷模型提供数据。系统基本技术参数为：带钢速度4.0～12.6m/s，带钢终轧温度950～850℃，带钢卷取温度550～650℃，冷却水量5400 m3/h（上下集管各2 700m3/h），侧喷水水压0.8～1.0 MPa，侧喷压缩空气压力0.5～0.7MPa。层流冷却系统示意图如图1所示。自动控制系统 3.1 控制系统选择与结构配置根据现场实际情况，结合以往工程实践经验，综合考虑了层流冷却系统控制要求、精轧机组控制系统配置和卷取机控制系统配置（西门子TDC＋PLC系统），并保证整个控制系统的先进性、可靠性和合理性，决定选用西门子公司的高端PLC系列中的S7－400控制系统。计算机控制系统采用开放式结构，有利于系统今后的扩充和升级。
Remote i/o, no negative trust
In the logistics sorting and conveying system, ur20 remote i/o is used to convert the collected field signals into data and send it to PLC, then output the PLC control instructions, drive the frequency converter and motor to transport the express to the designated warehouse.
Widmuller's ur20 with IP20 protection grade and customized interface board have brought a series of innovative value advantages to the sorting equipment, mainly including:
First, high reliability and fault tolerance. Based on this scheme, in the face of easy problems such as shutdown caused by relay failure, the operator is allowed to manually toggle the interface board switch to keep the conveying process going, without causing a rapid backlog of goods.
As the logistics sorting centers are located in both northern and southern cities that span great temperature differences, i/o products need wide temperature design. The Weidmuller ur20 can maintain normal operation in the environment of -20~60 ℃, and its IP20